Comhdhúile Cábla Leictreacha: Foirmliú, Luchtú Líontóra & Comhdhúile Dhá Scriú

De ghnáth iompraíonn comhdhúil clúdú íseal-deatach saor ó halaigine 55 go 65 faoin gcéad de réir meáchain de thríhiodrocsaíd alúmanaim nó de dhéhiodrocsaíd mhaignéisiam. Nuair nach bhfuil an mianraí sin dí-cheirtleáilte go hiomlán agus fliuchta ag an leá polaiméire, tá cuma foirfe ar an gcábla fós ar an ríl. Tá an fhadhb le feiceáil níos déanaí: tástáil dlús deataigh teipthe, scoilteadh le linn lúbadh fuar, nó titim mall ar fhriotaíocht inslithe tar éis dul in aois luathaithe.

Sin é an fáth is fearr a thuigtear comhdhúile cábla leictreacha mar tháirge comhpháirteach foirmithe agus próisis. Socraíonn an t-oideas an sprioc; cinneann an líne chumaisc cé acu an seachadann an millín é nó nach ea. Cinneann céimseata scriú, beathú taobh líontóirí, rialú teochta agus córas millíní comhoiriúnaithe le chéile cáilíocht scaipthe, leibhéal taise agus comhsheasmhacht bhaisc-go-baisc.

Déanann an t-alt seo miondealú ar na príomh-theaghlaigh chumaisc, na riachtanais feidhmíochta a chaithfidh siad a bhaint amach, na pointí is minice a theipeann ar chumasc, agus cad atá le fíorú nuair a shonraíonn tú líne táirgeachta.

Cad a Chomhdhúile mar Chomhdhúil Cábla Leictreach

Clúdaíonn an téarma gach córas polaiméire innealtóireachta a úsáidtear laistigh de chábla nó timpeall air: insliú seoltóra, scáileáin leathsheoltacha, comhdhúile leapa agus an truaill sheachtrach. Tá difríocht i bhfad níos mó ag na teaghlaigh seo ó thaobh luchtú filler ná mar atá sa bhunpholaiméir, agus is é an t-aon fhíric sin a thiomáineann an cinneadh trealaimh.

Is é an iarmhairt phraiticiúil ná gur annamh a oireann líne amháin dóibh go léir. Tá ceanglais bheathú, chasmhóiminte agus cosanta caitheamh an-difriúil ag meaisín a tógadh le haghaidh líonadh ATH 60 faoin gcéad ó insliú XLPE gan líonadh, agus is gnách go gcosnaíonn aistriú idir an dá cheann gan athrú cumraíochta scriú níos mó i scrap ná mar a shábhálann sé i sceidealú.

Na Riachtanais Feidhmíochta a Chaithfidh Comhdhúil a Shásamh

Aistríonn caighdeáin chábla go liosta seasta de spriocanna intomhaiste. Ní bhfaighidh cumaisc a chailleann aon cheann acu cineálcheadú, cé chomh maith agus a ritheann sé ar an easbhrúiteoir.

• Neart tréleictreach agus friotachas toirte, arna fhíorú roimh agus tar éis dul in aois uisce.
• Moilliú lasair, arna shloinneadh mar innéacs teorannach ocsaigine agus arna dhearbhú trí thástálacha dóiteáin aon-dhóiteáin.
• Dlús agus tocsaineacht deataigh, an ceanglas sainmhínithe do ghráid LSZH agus HFFR a úsáidtear i dtolláin, i stáisiúin, in ospidéil agus in ionaid sonraí.
• Éabhlóid gáis aigéad halaigineach, arna thomhas faoi IEC 60754 agus EN 50267 le haghaidh sonraíochtaí saor ó halaigine.
• Iompar meicniúil: neart teanntachta, fadú ag an sos, dífhoirmiúchán te agus lúbadh fuar ag teocht íseal.
• Friotaíocht aosaithe: fadú a choinneáil tar éis dul in aois oigheann, móide friotaíocht ola, ózóin agus UV nuair is ábhartha.

Comparáid cáilíochtúil tionscail atá sa chairt seachas sonraíocht uimhriúil, agus míníonn sé cén fáth nach mbíonn aon bhua ag aon teaghlach amháin i ngach áit. Treoraíonn gráid HFFR feidhmíocht dóiteáin agus rian ar chostais agus solúbthacht. Tá PVC i gceannas ar éascaíocht costais agus próiseála agus rianaíonn sé ábhar deataigh agus halaigine. Tá XLPE mar thoradh ar iompar tréleictreach agus ní thairgeann sé beagnach aon mhoilliú lasair leis féin.

Cén Fáth Cinneann Luchtú Filler agus Scaipeadh Feidhmíocht Cábla

Braitheann córais saor ó hailigine ar líontóirí mianraí inteirmeacha. Tosaíonn alúmanam tríhidrocsaíde ag scaoileadh uisce os cionn thart ar 200 céim Celsius agus dé-ocsaíd mhaignéisiam os cionn thart ar 300 céim Celsius. Socraíonn sé sin fuinneog phróiseála cúng: caithfidh an leá a bheith te go leor chun an filler a fhliuchadh agus a scaipeadh, ach fós fionnuar go leor nach ndíscaoileann an filler taobh istigh den bharaille. Is sprioc réalaíoch é teocht crios sealbhaithe laistigh de móide nó lúide 2 céim Celsius ar líne dea-rialaithe, agus tá sé ar cheann de na difríochtaí is soiléire idir próiseas cobhsaí agus ceann neamhréireach.

Rialaíonn cáilíocht scaipthe trí thoradh ag an am céanna. Iompraíonn ceirtleáin iad féin mar chriosanna áitiúla atá saibhir ó thaobh breosla de agus laghdaítear moilliú lasair. Éiríonn cáithníní neamhfhliuchta mar phointí tionscnaimh scoilte agus gearrann siad fadú ag briseadh. Léiríonn drochfhliuchadh freisin mar lochtanna dromchla ar an gcábla críochnaithe. Go praiticiúil is mó is ábhar do dhá luamhán: cóireáil dromchla an fhiller le gníomhaire cúplála silane nó titanate chun teannas idir-éadan agus éileamh chasmhóiminte a laghdú, agus straitéis bheathú scoilte ina leánn an polaiméir ar dtús agus ina gcuirtear cuid den fhiller le sruth.

Roghnú Líne Comhdhúile Dhá Scriú le haghaidh Comhdhúile Cábla

Tá easbhrúiteoirí dhá-scriú idir-rothlach comh-rothlach i gceannas ar tháirgeadh cumaisc chábla toisc go gcomhcheanglaíonn siad iompar, leá, meascadh scaipthe, meascadh dáileacháin agus díghalrú i meaisín amháin le próifíl scriú inchoigeartaithe. Cinneann trí uimhir sonraíochta cibé an féidir le meaisín áirithe foirmliú líonta go mór a sheasamh ag an ráta táirgthe: torc sonrach Nm in aghaidh an ceintiméadar ciúbach, trastomhas an scriú agus cóimheas trastomhas seachtrach go taobh istigh, agus an t-iarmhéid idir tréchur agus am cónaithe.

Is é an chasmhóimint shonrach an táscaire aonair is úsáidí le haghaidh comhdhúile líonta. Ciallaíonn an chasmhóimint níos airde obair níos úsáidí in aghaidh na réabhlóide sula sroicheann an scriú-seafta a theorainn, rud a fhágann go bhfuil spás ann do bhloic ghlúine a bhriseann ceirtleáin líonacha in ionad iad a iompar. Tá sraith ardfheidhmíochta KTS KUNWEI bunaithe ar an riachtanas seo, agus sonraíonn an chuideachta uas-chasmhóiminte sonrach de 14 Nm/cm³ dá meaisíní cumaisc agus raon bairille ó 8 mm go 177 mm ag clúdach trialacha saotharlainne trí aschur tionsclaíoch.

Sraith Ardfheidhmíochta KTS Paraiméadair Theicniúla Féach Táirge →

Ní gné sheasta é cumraíocht scriú. Le haghaidh foirmiú ATH 60 faoin gcéad, is é an gnáth-leagan amach a mhalartaítear eilimintí iompair le bloic kneading tuislithe agus folaíonn sé calafort dí-ghalaithe bhfolús amháin in aghaidh an tsrutha agus ceann le sruth chun an taise a scaoileann an filler a bhaint.

Scrúdaítear na meicnic mheasctha atá taobh thiar de na roghanna seo go mion sa nóta teicniúil seo ar an lomadh agus meascadh iompar líne gránú ard-acmhainne ard-líonadh , a bhaineann go díreach le gráid clúimh cábla líonta go mór.

Beathú: Sa chás go n-éiríonn le nó go dteipeann ar Luchtú Líonta Ard

Tosaíonn an chuid is mó de na fadhbanna scaipthe atá cosúil le saincheisteanna dearadh scriú ag an scornach beathaithe. Coinníonn friothálacha meáchain caillteanas cruinneas thart ar móide nó lúide 0.5 faoin gcéad den ráta socraithe, ach níl an cruinneas mar an gcéanna le comhsheasmhacht. Is féidir le púdair le dlús íseal mórchóir, piocadh ard taise nó dáileadh leathan ar mhéid na gcáithníní droichead, sruthlú nó cuisle, agus ní fhaigheann an t-easbhrúiteoir le sruth ach foirmiú éagobhsaí.

Os cionn thart ar 40 faoin gcéad luchtú filler, is cleachtas caighdeánach é an beathú a roinnt idir an príomh-scornach agus friothálacha taobh le sruth. Leáíonn an polaiméir ar dtús agus cuirtear an filler isteach i leá atá slaodach cheana féin, rud a laghdaíonn buaiceanna an chasmhóiminte agus a fheabhsaíonn fliuchadh. Ardaíonn friothálacha taobh a úsáideann beathú brú diúltach freisin an dlús mórchóir éifeachtach de phúdair solais cosúil le ATH, agus mar sin sroicheann filler níos mó an leá in aghaidh an réabhlóid scriú.

Fothaire Taobh Úsáidtear an friothálacha taobh le haghaidh beathú éigeantach púdar, snáithín gearr nó ábhar premix, a fhéadfaidh freastal ar riachtanais an phróisis go solúbtha nó an méid beathaithe a mhéadú. Ag an ... Féach Táirge →

Maidir le comhdhúile cábla líonta go mór, is gnách go gcomhcheanglaíonn an pacáiste beathaithe príomh-ábhar beatha caillteanais-meáchain le haghaidh polaiméire agus réamh-mheascán breiseáin, friothálaí taobh don líontóir mianraí, agus pointe insteallta leachtach le haghaidh oibreáin chúplála nó áiseanna próiseála nuair a éilíonn an foirmiú é.

Pelletizing agus Láimhseáil Iartheachtach

Leanann an rogha pelletizing an foirmiú, ní an bealach eile timpeall. Tá millíní snáithe fós ar an mbealach is eacnamaí do ghráid líontóirí íseal go meán agus tugann sé seiceáil amhairc éasca d'oibreoirí ar cháilíocht an scaipthe. Oireann gearradh aghaidh te fáinne uisce do PVC agus do chomhdhúile eile atá íogair ó thaobh teochta. Oireann pelletizing faoi uisce gráid HFFR agus LSZH an-líonta, toisc go bhfuil an t-aghaidh dísle gearrtha láithreach in uisce, ag táirgeadh millíní sféarúla aonfhoirmeacha, leibhéil deannaigh níos ísle agus tógáil níos lú pláta dísle ar leánn greamaitheach íseal-slaodachta.

Pelletizing Faoi Uisce Ciallaíonn gearradh te dromchla bás faoi uisce go bhfuil an t-ábhar gearrtha i gcáithníní in uisce, agus leanann sé go díreach an sreabhadh uisce isteach sa phíblíne le haghaidh fuaraithe agus múnlú. Féach Táirge →

I dtreo an tsrutha, baintear fíneálacha agus millíní ró-mhór le criathar creathadh, agus coinníonn córas stórála agus iompair an cumaisc chríochnaithe séalaithe i gcoinne piocadh taise. Is furasta an pointe deiridh sin a mheas faoina luach: is féidir le cumaisc chábla a fhágann an líne ag an tsonraíocht sileadh fós as caoinfhulaingt tar éis cúpla seachtain i gcoimeádán oscailte, go háirithe nuair a bhíonn an codán filler ard.

Sa chás go bhfuil líne reatha á huasghrádú seachas í a thógáil ón tús, baineann an loighic chéanna leis an seicheamh iomlán ón mbeathú go dtí an criathar. Tagairt úsáideach is ea an imlíne seo ar a líne táirgeachta gránú ard-líonta ard-acmhainne , a thaispeánann conas a dhéantar na codanna próiseas aonair a sheicheamhú go praiticiúil.

Seicliosta Roghnúcháin Praiticiúil

Nuair a dhéantar comparáid idir trealamh cumaisc do chomhdhúile cábla, is iad seo na pointí a scarann líne a oibríonn ó cheann a dteastaíonn aird leanúnach uirthi.

1. Rith an fhoirmliú iarbhír, ní polyolefin cineálach, ar líne trialach an tsoláthraí sula ndéantar é; iompraíonn córais líonta an-difriúil ó na cinn gan líonadh.
2. Deimhnigh cúlchiste an chasmhóiminte ag an sprioc-thréchur, ní ag uasmhéid foilsithe an mheaisín.
3. Seiceáil an láimhseálann friothálaí taobh le líonadh os cionn 40 faoin gcéad a bhfuil cumas leordhóthanach iompair aige do phúdair íseal-dlúis.
4. Fíoraigh lamháltas rialaithe teochta ar fud gach crios bairille, ós rud é go socraíonn líontóirí mianraí uasteorainn chrua.
5. Meaitseáil an córas pelletizing chun slaodacht agus greamaitheacht a leá seachas le méid an mheaisín amháin.
6. Fiafraigh faoi chosaint chaitheamh ar scriúnna agus bairillí, agus faoi amanna luaidhe páirteanna breise le haghaidh comhpháirteanna ardchaitheamh.

Ceisteanna Coitianta Maidir le Comhdhúile Cábla Leictreach