Baile / Nuacht / Comhdhúile Polaiméirí Innealtóireachta: Foirmiú, Comhdhúile Dhá Scriú agus Dearadh Líne

Nuacht

Lean an nuacht cuideachta agus tionscail is déanaí chun an dinimic mhargaidh agus treochtaí tionscail is déanaí a fháil.

Comhdhúile Polaiméirí Innealtóireachta: Foirmiú, Comhdhúile Dhá Scriú agus Dearadh Líne

Is gnách go gcuirtear an milleán ar chuid LCP66 líonta gloine a scoilteann i dtástáil titim ar an gcill mhúnlú. Lorg siar trí seachtaine é agus gearradh an bhaisc ó chomhdhúil nár osclaíodh cuachta gloine go hiomlán riamh, nó a raibh a taise ag 0.25% in ionad 0.10%. Socraítear comhdhúile polaiméire innealtóireachta fada roimh an aonad insteallta - i bhfoirmiú, beathú, meascadh leá agus críochnú millíní.

An leagan gearr: is uasteorainn é bileog sonraí cumaisc, ní gealltanas. Is é an rud a shroicheann an preas ná aschur slabhra próisis ina n-iompraíonn gach céim lamháltas, agus an lamháltas is leithne buaite. Leanann an tsiúlóid thíos an slabhra sin ó silo an bhreiseáin go dtí an criathar.

Cad iad na Comhdhúile Polaiméir Innealtóireachta I ndáiríre

Is polaiméir innealtóireachta teaghlaigh roisín - PA6, LCP66, PBT, POM, PC, PSP, PPA - a roghnaíodh le haghaidh uasteorainn teochta, urlár neart nó ceanglas friotaíochta ceimiceach. Is éard atá i gcomhdhúil ná roisín tar éis athneartaithe, líontóirí, modhnóirí tionchair, retardants lasair agus cobhsaitheoirí a leá-mheasctha isteach ann agus a ghearradh i millíní le sraith maoine in-athdhéanta sainithe. Is féidir le dhá sholáthraí "PA66-GF30" a longáil agus páirteanna a iompar go héagsúil a tháirgeadh, toisc go gcuireann an t-ainm grád síos ar chomhdhéanamh, ní moirfeolaíocht: dáileadh fad snáithín, cáilíocht scaipthe agus socrúcháin breiseán go léir ina suí lasmuigh den ainm.

Is í an bhearna sin an áit is mó a mhaireann an riosca ceannaigh. Is sonraíocht é cumaisc, agus ní mór an tsonraíocht a scríobh i dtéarmaí is féidir leis an easbhrúiteoir a shealbhú i ndáiríre.

fuinneoga lódála tipiciúla do chomhdhúile innealtóireachta; Braitheann figiúirí cruinne ar an sprioc maoine agus an roisín bonn.
Comhpháirt Luchtú tipiciúil Feidhm Teip choitianta má shonraítear go mícheart é
Roisín bonn (PA, PBT, POM, PC, PPS) 50-90% Cosán luchtaithe, uasteorainn teochta, friotaíocht ceimiceach Slaodacht mícheart, meascadh lag scaipthe
Snáithín gloine 10-50% Stiffness, friotaíocht creep, cobhsaíocht tríthoiseach Attrition snáithín, coirnéil brittle
Líonadh mianraí (talc, wollastonite, carbónáit chailciam) 5-40% Rialú warpage, dromchla, costas Ceirtleáin, deannach, droichid bheathú
Mionathraitheoir tionchair agus comhoiriúnóir 3-15% Ductility, greamaitheacht chéim Ró-bhogadh, pláta-amach ar uirlisiú
Córas retardant lasair 5-25% Spriocanna UL 94 V-0, feidhmíocht glow-wire Caillteanas meicniúil, creimeadh scriú
Cobhsaitheoirí, bealaí, oibreáin núicléacha 0.1-2% Cobhsaíocht próisis agus saol seirbhíse Sruth friothálacha ag rátaí an-íseal

Is é dlús an méarloirg is tapúla dá bhfuil sa mhála i ndáiríre. Suíonn PA66 30% líonta gloine in aice le 1.36 g / cm³, PA66 néata in aice le 1.14. Ciallaíonn figiúr a ghluaiseann idir seachadtaí go bhfuil an luchtú tar éis dul i léig - nó go bhfuil an cóimheas regrind.

Dlús tipiciúil roisíní bonn néata (g/cm³)
PP 0.90 PA6 1.13 PA66 1.14 PC 1.20 PBT 1.31 PPS 1.35 POM 1.41
Luachanna roisín néata léirithe mar an mbunlíne; ardaíonn dlús cumaisc le luchtú filler.

Ceithre Luamhán Foirmlithe, agus Cad a Chosnaíonn gach ceann díobh

Is idirbheartaíocht idir ceithre luamhán é beagnach gach cumaisc innealtóireachta. Bog amháin agus na cinn eile bogadh ar ais de ghnáth.

  • Neartú. Ardaíonn snáithín gloine ó 10% go 50% de réir meáchain modulus agus friotaíocht creep agus tarraingíonn sé fadú síos go crua. Os cionn tuairim is 40%, is é briseadh snáithíní le linn cumaisc an fachtóir teorannaithe seachas an luchtú féin.
  • Modhnú tionchair agus comhoiriúnacht. Ceannaíonn gníomhairí cúplála agus modhnóirí elastomeric tionchar notched ar ais agus greamaitheacht chéim; ródhéanta, bogann siad an chuid agus is féidir leo pláta a dhéanamh ar uirlisí.
  • Moilliú lasair. Is minic go dteastaíonn luchtú 15-25% ar chórais fosfar nó hiodrocsaíd miotail saor ó halaigine, rud a chosnaíonn feidhmíocht mheicniúil agus is féidir ionsaí a dhéanamh ar chomhpháirteanna scriú gan chosaint. Tá treo taistil an tionscail i dtreo ceimice imoibríoch lasair-retardant ceangailte go móilíneach seachas breiseáin éighníomhacha.
  • Cobhsú agus lubrication. Faoi bhun 2% den fhoirmliú agus an fhoinse is coitianta de shreabhadh, mar go n-eascraíonn earráid fhoirmithe ag na rátaí sin earráid friothálacha cúpla gram in aghaidh na huaire.

Tá dhá bhrú ag athmhúnlú na gcomhbhabhtálacha sin. Tagann stoc cothaithe athchúrsáilte agus bithbhunaithe le sreabhadh leá agus éillithe inathraithe, agus mar sin caithfidh an fhuinneog cumaisc a bheith níos leithne ná an tsonraíocht. Idir an dá linn tá feidhmchláir leictreacha - nascóirí ardvoltais, barraí bus, clúdaigh cheallraí - ag brú innéacs rianaithe agus rátálacha lasair aníos agus éiríonn na hailt balla níos tanaí.

Cothromaíocht cháilíochtúil: roisín neamhlíonta i gcoinne cumaisc snáithíní gloine
Stiffness Tionchar Sreabhadh Cobhsaíocht toisí Moilliú lasair Éifeachtúlacht costais Roisín gan líonadh Comhdhúil snáithíní gloine
Comparáid threorach amháin, ní bileog sonraí ábhartha.

Is é Scaipeadh, Gan Luchtú, Cinneann An Oibríonn an Comhdhúil

Feidhmíonn cumaisc dhá phost mheasctha éagsúla. Scaipeann meascadh dáilte na cáithníní go cothrom tríd an leá; briseann meascadh scaipthe ceirtleán óna chéile agus fliuchann sé snáithíní aonair nó pláitíní líonacha. Níl scriú atá go maith ag ceann amháin go maith go huathoibríoch ag an gceann eile, agus is é sin an fáth gurb é cumraíocht scriú - ní trastomhas amháin - an fíor-sonraíocht.

Teastaíonn strus ó mheascadh scaipthe, agus tagann strus ó chasmhóiminte. Easbhrúiteoirí scriú cúpla-chasmhóiminte ceannaigh próiseas ceannaigh: an tréchur céanna ag luas scriú níos ísle, nó crios scaipthe níos deacra gan róthéamh an leá. Tógann KUNWEI a raon cumaisc timpeall ar chasmhóimint shainiúil éilithe suas le 14 Nm/cm³ trasna trastomhais scriú ó 8 mm go 177 mm, a chuimsíonn trialacha saotharlainne agus táirgeadh ard-toirte in aon ardán amháin.

Anatamaíocht na líne cumaisc, ón bhfriothálaí go criathar
friothálacha meáchain caillteanas Easbhrúiteoir dhá-scriú Die agus pelletizer Criathar agus stóráil Treo an tsreafa leá: beathú, plaisteachú, meascadh scaipthe, dí-ghalú, gearradh.
KTS High Performance Twin-Screw Extruder Series Sraith Easbhrúiteora Dhá Scriú Ardfheidhmíochta KTS Ardán cumaisc ard-chasmhóiminte cúpla-scriú a chuimsíonn an tsaotharlann go samhlacha ardtoirte, ábhartha do mheascadh scaipthe i gcomhdhúile PP líonta. Féach Táirge →

Socraíonn Cruinneas Beathú an Banna Caoinfhulaingt Fíor

Caithfidh cumaisc PP 40% talc-líonadh 400 kg de filler in aghaidh an tonna. Earráid leath faoin gcéad ar an sruth sin is ea 2 kg in aghaidh an tonna millíní críochnaithe - is leor chun dlús, warpage agus modulus a bhogadh lasmuigh d'iniúchadh custaiméara ag teacht isteach.

Coinníonn friothálacha gravimetric-meáchain caillteanas an earráid sin síos tríd an drónán iomlán agus a bhfuil ann a mheá; sruthaíonn aonaid toirtmhéadracha le dlús toirte. Nuair a bhíonn líontóirí éadrom agus clúmhach, ardaíonn beathú taobh le cúnamh brú diúltach dlús toirte ag an inlet agus stopann sé idirlinne sula sroicheann an t-ábhar an scriú.

Screw Extruder Side Feeder for Powder and Fiber Fothaire Taobh Extruder Scriú le haghaidh Púdar agus Snáithín Beathú taobh éigeantach de phúdar, snáithín gearr nó premix, le cúnamh brú diúltach chun dlús mórchóir agus éifeachtúlacht beathaithe i línte cumaisc a fheabhsú. Féach Táirge →

Seiceáil phraiticiúil: iarr ar atrialltacht an fhriothálaí i ngraim in aghaidh na huaire ag do spriocráta, ní mar chéatadán den scála iomlán. Ansin fiafraigh cé mhéad calafort taobh-chothaithe a iompraíonn an bairille, agus an féidir codanna bairille níos déanaí a athdháileadh nuair a thagann an chéad fhoirmiú eile.

Gearradh, Fuarú agus Triomú: Nuair a Sceitheadh Airgead Amach

Is éard atá i gceist le pelletizing ná nuair a thagann cumaisc mhaith chun bheith ina táirge maith, nó ina loingsiú fíneálacha. Oireann pelletizing snáithe le dabhach uisce gráid líonta gloine áit a bhfuil tábhacht le coinneáil fad snáithíní agus fanann an snáithe cruinn; Láimhseálann pelletizing faoi uisce tréchur ard agus leáigh bog nó greamaitheach, agus coimeádann lúb dúnta uisce deannaigh as an aer plandaí. Suíonn gearradh aghaidh te fáinne uisce idir an dá cheann agus is coitianta é ar pholaoiléin líonta.

Tá dhá uimhir níos mó ná an cineál meaisín: fíneálacha faoi bhun 1 mm, agus taise ag an mála. Cailleann comhdhúile snáithíní gloine fíneálacha ag an gearrthóir agus ag gach aistriú aeroibrithe ina dhiaidh sin, agus tá na fíneálacha sin saibhir i snáithín, agus mar sin baintear slisne den fhoirmiú freisin trí scáileán a bhaintear amach. Ní mór triomú a shonrú i gcoinne an roisín - tá gá le PA agus PBT i bhfad níos mó ná PE nó PP - agus baineann an sprioc taise san ordú ceannaigh, ní i gcuimhne an oibreora.

Underwater Pelletizing System for Extruded Compounds Córas Pelletizing Faoi Uisce do Chomhdhúile Easbhrúite Athraíonn pelletizing aghaidh dísle dúnta faoi uisce cumaisc leáite ina gráinníní agus cuidíonn sé le deannach a theorannú, le huisce fuaraithe a scaiptear le haghaidh línte le sruth a easbhrúite. Féach Táirge →

Geataí Cáilíochta Is fiú iad a Scríobh San Ordú Ceannaigh

Baineann modhanna caighdeánacha tástála deireadh le formhór na n-argóintí sula dtosaíonn siad. Is é seo an chuma atá ar gheata inoibrithe le haghaidh comhdhúile innealtóireachta:

  • Airíonna teanntachta go ISO 527-2 nó ASTM D638, le luas na tástála luaite - tá difríocht idir na gráid líonta agus neamhlíonta.
  • Modal solúbtha go ISO 178; Tionchar charpy nó Izod ar ISO 179-1 nó ISO 180, gan barr agus gan trácht, ag teocht luaite.
  • Leáigh an ráta mais-sreafa go ISO 1133 ag teocht agus ualach sonraithe; dlús go ISO 1183.
  • Inadhainteacht go UL 94 nó IEC 60695-11-10 le tiús eiseamail glaoite amach; innéacs rianaithe comparáideach le IEC 60112 do ghráid leictreacha.
  • Taise ar sheachadadh ag Karl Fischer nó caillteanas-ar-thriomú, chomh maith le teorainn le dáileadh méid millíní agus fíneálacha.

Bíonn sé níos tapúla dul sa tóir ar lochtanna nuair a dhéantar an t-airíonna a mheaitseáil leis an gcéim ba chúis leis.

Mapáil siomptóim go céim a úsáidtear chun fabhtcheartaithe a chumasc; a dhearbhú le sonraí próisis seachas le toimhde.
Siomptóim Céim is dócha An chéad rud a sheiceáil
Spéaclaí dubha Leáigh, am cónaithe Spotaí marbha sa scriú, caitheamh bairille, athrú datha
Bubbles nó folamh Devolatilisation, taise Leibhéal folúis, riocht vent, réamhthriomú
Fíneálacha iomarcacha Gearradh, aistriú Caitheamh lann, teocht an uisce, treoluas aeir
Dromchla saibhir snáithíní, coirnéil brittle Scaipeadh, attrition snáithíní Cumraíocht scriú, seasamh friothálacha taobh, brú bás
Toisí ag imeacht idir lotaí Cóimheas beathú, regrind Calabrú friothálacha, cothromaíocht maighdean-go-regrind

Cúig Cheist le cur sula gcuirfidh tú praghsanna i gcomparáid

  1. Cén chasmhóimint shonrach agus an toirt saor in aisce a sheachadann an meaisín luaite ag mo thréchur? Is margaíocht é figiúr chasmhóiminte gan trastomhas agus figiúr toirte.
  2. Cé mhéad pointe beathaithe, agus is féidir a bheith taobh-chothaithe? Téann líon ard agus ualaí gloine le sruth, ní isteach sa scornach.
  3. Cé mhéad céim díbhealaithe, agus an bhfuil folúsphort chun tosaigh ar an dísle? Fágann volatiles ag pointí éagsúla ag brath ar an roisín.
  4. Cén bealach millíní, agus cad a chosnaíonn an t-athrú? Tá próifílí aga neamhfhónaimh an-difriúil ag línte snáithe agus faoi uisce ag 5 t/h agus ag 500 kg/u.
  5. Cad é an cosán iarfheistithe? Ba cheart go mbeadh bairillí, eilimintí scriú agus friothálacha taobh in-athchumraithe don chéad fhoirmiú eile, ní hamháin an ceann seo.

Is minic a fhreagraíonn línte atá ann cheana na ceisteanna seo ar bhealach difriúil. Tá iarfheistiú, mar shampla líne táirgeachta millíní plaisteach innealtóireachta uasghrádú, is féidir leis chasmhóiminte agus friothálacha taobh a chur leis ar chodán de chostas an mheaisín nua - ar choinníoll go n-iompraíonn an giarbhosca agus na tollta bairille corrlach fós.

Comhdhúile Polaiméirí Innealtóireachta: Ceisteanna Coitianta

C1. Cad iad comhdhúile polaiméire a ndearnadh innealtóireacht orthu?
Bonn roisíní ar nós PA, PBT, POM, PC, PPS nó PPA cumaiscthe le snáithín gloine, líontóirí mianraí, modhnóirí imbhuailte, lasair-mhoilliú agus cobhsaitheoirí, ansin millíní go dtí tacar maoine sainithe agus in-athdhéanta.
C2. Cad é an difríocht idir cumaisc agus modhnú?
Is éard atá i gceist le cumaisc an próiseas leá-mheasctha; Is é modhnú an t-athrú maoine a tháirgeann sé. Tá an chuid is mó de chomhdhúile innealtóireachta araon ag an am céanna, agus is é sin an fáth nach féidir an líne agus an t-oideas a shonrú ar leithligh.
C3. Cé mhéad snáithín gloine is féidir le easbhrúiteoir cúpla-scriú a láimhseáil?
Is gnáthamh é 10-50% de réir meáchain. Os cionn thart ar 40%, éiríonn cniogadh snáithíní sa scriú agus ag an gearrthóir mar theorainn, ní cumas beathaithe.
C4. Cén fáth a bhfuil specks dubha le feiceáil i millíní cumaisc?
Ábhar carbónaithe de ghnáth ó spotaí marbha, líneálacha bairille caite nó athrú datha neamhiomlán. Seiceáil an t-am cónaithe agus an gnáthamh glantacháin sula dteagmháil leat an fhoirmliú.
C5. Cén modh millíní a oireann do chomhdhúile líonta gloine?
Go ginearálta is fearr a chaomhnaíonn pelletizing snáithe le dabhach uisce fad snáithín. Bíonn an bua ag millíní faoi uisce ar thréchur agus ar rialú deannaigh nuair nach mbíonn an fad snáithíní chomh ríthábhachtach.
C6. Cén chasmhóimint shonrach atá ag teastáil le haghaidh cumaisc phlaisteacha innealtóireachta?
Braitheann sé ar luchtú filler agus tréchur. Ceannaíonn sain-chasmhóiminte níos airde spás do mheascadh scaipthe, agus caithfidh na céimeanna beathaithe, dí-ghalaithe agus gearrtha coinneáil suas leis.
Nuacht
Infheistigh inár nEisbhrúiteoirí Scriú Cúpla Costas-Éifeachtach Chun Do Thoradh ar Infheistíocht a Mhéadú.
Déan Teagmháil Linn
  • Name
  • Email *
  • Message *