ENG 1. Dispersibility na n-ábhar ard-filler
De ghnáth bíonn cóimheas filler níos airde ag ábhair ard-líonta. Ní hamháin go n-ardóidh na líontóirí seo dlús an ábhair, ach d'fhéadfadh siad a bheith ina chúis le sreabhach lag an ábhair agus scaipeadh míchothrom na gcáithníní. Go háirithe le linn an phróisis easbhrúite, mura bhfuil an filler scaipthe go cothrom, beidh cáilíocht an táirge éagobhsaí, difríocht dath, difríocht neart agus fadhbanna eile mar thoradh air. Ina theannta sin, féadfaidh comhiomlánú iomarcach na gcáithníní filler a bheith ina chúis le bac ar threalamh agus éifeachtúlacht próiseála laghdaithe. Dá bhrí sin, is é an bealach chun dea-scaipeadh agus aonfhoirmeacht a bhaint amach i bpróiseas táirgthe ábhar ard-líonta an eochair chun cáilíocht an táirge agus éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú.
2. Buntáistí deartha na bhfothaí cónúla
Fothaire Cónúil Scriú Extruder glacann sé dearadh cónúil nuálach, a bhfuil inoiriúnaitheacht agus buntáistí níos láidre aige i gcomparáid le friothálacha comhthreomhara traidisiúnta. Is féidir leis an dearadh cónúil sreabhadh aonfhoirmeach na n-ábhar a chur chun cinn agus comhiomlánú na gcáithníní a laghdú tríd an frithchuimilt idir ábhair a laghdú. Tá an sreabhach optamaithe seo thar a bheith tábhachtach d'ábhair a bhfuil córais líonta ard acu, ar féidir leo sil-leagan agus comhiomlánú líontóirí a sheachaint go héifeachtach agus dáileadh aonfhoirmeach líontóirí sa tsubstráit a chinntiú.
3. Scaipeadh feabhsaithe: an eochair do bheathú aonfhoirmeach
Is é prionsabal oibre an Fothaire Cónúil Scriú Extruder ná feabhas a chur ar aonfhoirmeacht an ábhair atá ag dul isteach san easbhrúiteoir trína chruth geoiméadrach speisialta agus leathnú nádúrtha an tsreafa ábhair. I gcórais ard-líonta, éilíonn meascadh na gcáithníní filler agus an bunábhar leibhéal ard aonfhoirmeachta chun dáileadh aonfhoirmeach líontóirí sa táirge deiridh a chinntiú. D'fhéadfadh carnadh ábhar, dhlúthú nó beathú míchothrom i gcórais ard-líonta a bheith mar thoradh ar threalamh beathaithe traidisiúnta, rud a fhágann go bhfuil dáileadh míchothrom líontóirí. Déanann an friothálacha cónúil ráta sreafa agus brú an ábhair a bharrfheabhsú trína dhearadh chun a chinntiú go bhfuil an t-ábhar measctha go hiomlán agus go cothrom sula dtéann sé isteach san easbhrúiteoir.
4. Comhiomlánú filler agus dríodrú a laghdú
Is minic a bhíonn na cáithníní filler in ábhair ard-líonta garbh agus is minic a bhíonn siad comhiomlán le linn an phróisis bheathú, go háirithe i gcás cóimheasa filler ard, agus tá sreabhadh na gcáithníní filler san fhriothálaí bocht. Is féidir leis an Scriú Extruder Conical Feeder an feiniméan comhiomlánaithe seo a sheachaint trína struchtúr beathaithe uathúil agus modh sreabhadh ábhair. Le cabhair ón dearadh cónúil, scaiptear an t-ábhar go cothrom ag an gcalafort beathaithe agus é a chothú isteach sa scriú, ag laghdú an fhrithchuimilte agus an greamaitheacht frithpháirteach idir na cáithníní filler, rud a seachnaítear sil-leagan an ábhair san fhriothálaí.
5. Éifeachtúlacht próiseála agus comhsheasmhacht cáilíochta a fheabhsú
I bpróiseáil ábhar ard-líonta, bíonn tionchar díreach ag scaipeadh agus aonfhoirmeacht ar phríomhtháscairí an táirge deiridh, mar shampla airíonna meicniúla agus cáilíocht an chuma. Cuidíonn an Fothaire Cónúil Scriú Extruder le scaipeadh maith na n-ábhar a bhaint amach trína rialú beacht bheathú, ionas gur féidir an filler a dháileadh go cothrom san ábhar bonn, ag seachaint luaineachtaí feidhmíochta de bharr comhiomlánú filler nó dáileadh míchothrom. Nuair a bhíonn masterbatches ard-líonta, masterbatches agus táirgí eile á dtáirgeadh, tá scaipeadh agus aonfhoirmeacht tábhachtach go háirithe toisc go mbíonn tionchar díreach acu ar aonfhoirmeacht dath, neart meicniúil, etc. an táirge deiridh.
