Baile / Nuacht / Sraith ardfheidhmíochta KTS Innealtóireacht Líne Táirgeadh Easbhrúite Plaisteacha: Anailís Theicniúil agus Cleachtas Iarratais

Nuacht

Lean an nuacht cuideachta agus tionscail is déanaí chun an dinimic mhargaidh agus treochtaí tionscail is déanaí a fháil.

Sraith ardfheidhmíochta KTS Innealtóireacht Líne Táirgeadh Easbhrúite Plaisteacha: Anailís Theicniúil agus Cleachtas Iarratais

1. Prionsabail bhunúsacha agus comhdhéanamh córais na líne táirgthe easbhrúite

Is córas táirgthe leanúnach é an líne táirgthe easbhrúite plaisteacha innealtóireachta atá deartha bunaithe ar thréithe sreafa plaisteacha na n -ábhar polaiméire faoi choinníollacha sonracha teochta agus brú. Is é an croíphrionsabal oibre atá aige ná cáithníní plaisteacha soladacha a leá agus a phlaistiú tríd an bhfórsa lomadh a ghintear trí uainíocht an scriú agus téamh an bhairille, agus ansin cruth sonrach a thabhairt don leá tríd an múnla, agus é a fhuarú agus a mhúnlú isteach sa táirge riachtanach. Is iondúil go mbíonn dhá chuid mhóra sa líne táirgthe ar fad: an príomh-mheaisín (easbhrúiteoir) agus an meaisín cúnta (trealamh múnlaithe agus iarphróiseála), ag cruthú slabhra próiseála iomlán.

Cuimsíonn príomhchóras na líne táirgthe easbhrúite trí mhodúl feidhmiúil den chuid is mó: córas easbhrúite, córas tarchuir agus córas téimh agus fuaraithe. Is éard atá sa chóras easbhrúite ná scriú agus bairille, arb é an croí -áit é chun plaistigh a phlaistiú. De réir na saintréithe éagsúla a bhaineann le plaistigh innealtóireachta (mar shampla innéacs leá agus cobhsaíocht theirmeach), tá difríochtaí suntasacha ag an dearadh scriú. Soláthraíonn an córas tarchuir an chumhacht is gá chun an scriú a rothlú. Baineann línte táirgthe nua -aimseartha úsáid as mótair rialaithe luais minicíochta athraitheacha den chuid is mó chun rialú beacht a bhaint amach ar an luas. Coinníonn an córas téimh agus fuaraithe teocht bheacht gach crios teochta trí chomhoibriú cornaí téimh leictrigh agus ciorcaid uisce a scaiptear, rud atá thar a bheith tábhachtach chun plaistigh innealtóireachta a phróiseáil, mar go mbeidh éagsúlachtaí i méid agus i bhfeidhmíocht an táirge mar thoradh ar luaineachtaí teochta.

Braitheann cumraíocht an chórais chúnta ar an gcineál táirge, lena n -áirítear: de ghnáth:

Trealamh Múnlaithe: Múnla (ceann bás) agus gléas múnlaithe, a shocraíonn cruth trasghearrthach agus cruinneas tríthoiseach an táirge

Córas fuaraithe: umar uisce nó bosca múnlaithe folúis, ionas gur féidir an leá a dhaingniú go tapa agus a mhúnlú

Trealamh Tarraingthe: Meaisín tarraingthe crawler nó sorcóir, ag soláthar fórsa teanntachta cobhsaí

Trealamh Gearrtha: Saw Flying nó Cutter Pláinéadach, ag gearradh an táirge leanúnach go fad seasta

Gléas cruachta nó foirceanta: Comhlánaigh bailiúchán an táirge deiridh

2. Suíomh teicniúil agus suíomh margaidh na Sraith ardfheidhmíochta KTS

Sraith ardfheidhmíochta KTS Is ionann easbhrúiteoir dhá-scriú agus an leibhéal ardleibhéil de theicneolaíocht easbhrúite plaisteacha innealtóireachta reatha, agus tá sé deartha chun riachtanais déine na gcustaiméirí ard-deireadh a chomhlíonadh le haghaidh cáilíocht táirgí, éifeachtúlacht táirgthe agus iontaofacht trealaimh.

I réimse na próiseála plaistigh innealtóireachta, tá an tsraith KTS oiriúnach do mhúnlú easbhrúite polaiméirí ardfheidhmíochta, lena n-áirítear ach gan a bheith teoranta do PEEK (polyetheretherkone), PPS (polyphenylene sulfide), PA (polaimíd) agus plaistigh innealtóireachta speisialta eile. Is iondúil go mbíonn tréithe leáphointe ard, slaodacht ard agus creimeadh ard ag na hábhair seo, a chuireann éilimh an -ard ar threalamh próiseála. Trí dhearadh meicniúil nuálaíoch agus córas rialaithe cliste, tá fadhbanna teicniúla réiteach ag an tsraith KTS, mar shampla aonfhoirmeacht plaistithe ábhartha, cobhsaíocht theirmeach agus marthanacht trealaimh faoi thimpeallacht ardteochta agus ardbhrú.

I gcomparáid le trealamh easbhrúite traidisiúnta, tá trí bhuntáiste iomaíochta ag an tsraith ardfheidhmíochta KTS:

  • Cumas um Rialú Beachtas: Tá córas rialaithe teochta ardchruinnithe agus braiteoir brú, is féidir leis an gcruinneas rialaithe teochta ± 1 ℃ a bhaint amach, agus tá an raon luaineachta brú beag, ag cinntiú go ndéantar an t-ábhar a phróiseáil faoin bhfuinneog próisis is fearr

  • Cumas táirgthe éifeachtach: Méadaíonn teaglaim scriú agus meascán optamaithe cumas táirgthe, laghdaíonn sé tomhaltas fuinnimh, agus baineadh amach táirgeadh glas agus éifeachtach

  • Inoiriúnaitheacht ábhair: Tacaíonn dearadh modúlach le hathsholáthar tapa a dhéanamh ar eilimintí scriú agus le bushings bairille, agus is féidir é a chur in oiriúint go solúbtha do raon leathan riachtanas próiseála ó phlaistigh innealtóireachta ginearálta go plaistigh innealtóireachta speisialta

3. Cásanna tipiciúla iarratais

I réimse na sláinte leighis, feidhmíonn an tsraith easbhrúite te leá cógaisíochta KTS go han -mhaith. Comhlíonann an tsamhail speisialta seo na riachtanais, le dearadh cruach dhosmálta iomlán agus garness dromchla Ra≤0.4μm, ag fáil réidh leis an riosca éillithe. Glacann an trealamh le córas cumraíochta scriú agus rialaithe teochta atá deartha go speisialta, ar féidir leis meascadh aonfhoirmeach drugaí teirmeastacha agus iompróirí polaiméire a bhaint amach ag teochtaí ísle, ag seachaint díghrádú teirmeach na gcomhábhar drugaí gníomhacha.

Tá riachtanais an -ard ag an tionscal leictreach agus leictreonach maidir le hinsliú, friotaíocht teasa agus cobhsaíocht thoiseach na bplaistigh innealtóireachta. Úsáidtear na PPS treisithe, an LCP agus na hábhair eile a tháirgeann an tsraith KTS go forleathan i gcomhpháirteanna leictreonacha beachtais amhail cónaisc, rásanna sealaíochta agus micrea -mhótair.

I réimse an iompair, soláthraíonn an tsraith KTS tacaíocht ábhartha do ghluaisteáin éadroma. Trí ábhair ilchodacha a phróiseáil, mar shampla snáithín gloine fada PA treisithe agus PEEK snáithín carbóin treisithe, sroicheann neart sonrach an táirge 2-3 huaire an cóimhiotal alúmanaim, agus laghdaítear an meáchan faoi 30%-40%. $ $

Nuacht
Infheistigh inár nEisbhrúiteoirí Scriú Cúpla Costas-Éifeachtach Chun Do Thoradh ar Infheistíocht a Mhéadú.
Déan Teagmháil Linn
  • Name
  • Email *
  • Message *