Baile / Nuacht / Cad iad na heasnaimh choitianta a bhaineann le easbhrúite plaisteach innealtóireachta?

Nuacht

Lean an nuacht cuideachta agus tionscail is déanaí chun an dinimic mhargaidh agus treochtaí tionscail is déanaí a fháil.

Cad iad na heasnaimh choitianta a bhaineann le easbhrúite plaisteach innealtóireachta?

Líne táirgeachta easbhrúite plaisteach innealtóireachta Is réiteach próiseála a úsáidtear go forleathan i dtáirgeadh píopaí, plátaí, scannáin, próifílí agus táirgí eile. Ós rud é go bhfuil naisc iolracha i gceist leis an bpróiseas easbhrúite, mar shampla teocht ard, brú ard, sreabhadh leá agus fuarú agus soladú, tá seans maith go dtarlóidh fadhbanna éagsúla i dtáirgeadh iarbhír, a dhéanann difear do chuma, cruinneas tríthoiseach agus airíonna meicniúla an táirge. Is féidir le tuiscint a fháil ar chúiseanna na lochtanna seo agus bearta feabhsúcháin comhfhreagracha a ghlacadh cáilíocht an táirge agus éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú go héifeachtach.

1. Lochtanna cuma

(1). Garbhacht an dromchla (craiceann siorcanna, briseadh leá)


Feiniméan: Tá ripples neamhrialta, garbh nó scoilteanna le feiceáil ar dhromchla an táirge. I gcásanna tromchúiseacha, d'fhéadfadh go mbeadh "craiceann siorcanna" nó "bristeadh leá" le feiceáil fiú.
Cúiseanna:
Strus lomadh iomarcach an leá ag an dísle
Bíonn sreabhadh leá éagobhsaí mar thoradh ar luas easbhrúite iomarcach
Tá an teocht leá ró-íseal, rud a fhágann go bhfuil droch-sreabhántacht ann
Dearadh bás neamhréasúnach agus droch-chainéal sreabhadh
Réitigh:
Méadú ar an teocht leá chun sreabhach a fheabhsú
Laghdaigh luas easbhrúite chun strus lomadh a laghdú
Dearadh cainéal sreabhadh bás a bharrfheabhsú chun friotaíocht sreafa a laghdú

(2). Bubbles agus pores


Feiniméan: Tá boilgeoga, phiocháin nó folmha le feiceáil ar an dromchla nó taobh istigh den táirge. Cúiseanna:
Níl na hamhábhair triomaithe go hiomlán, rud a fhágann taise iarmharach nó volatiles
Tá an teocht easbhrúite ró-ard, rud a fhágann go ndéanann an t-ábhar gás a dhianscaoileadh agus a tháirgeadh
Droch-sceite, ní féidir gás a urscaoileadh
Réitigh:
Rialú go docht ar choinníollacha triomú na n-amhábhar (mar a thriomú ag 80 ~ 120 ℃ ar feadh 4 ~ 6 uair an chloig)
An teocht easbhrúite a bharrfheabhsú chun róthéamh áitiúil a sheachaint
Bain úsáid as easbhrúiteoir sceite nó cuir gléas sceite leis

(3). Stripes dromchla nó scratches


Feiniméan: Tá stripes fadaimseartha nó trasnacha, scratches nó snasta míchothrom le feiceáil ar dhromchla an táirge.
Cúiseanna:
Éilliú, caitheamh nó scratches ar an dísle nó múnlú dísle
Teocht leá míchothrom, rud a fhágann sreabhadh éagobhsaí
Neamhíonachtaí measctha isteach (amhail ábhair dhíghrádaithe, cáithníní miotail, etc.)
Réitigh:
Déan an bás a ghlanadh agus a chothabháil go rialta agus a mhúnlú
Cinntigh teocht leá aonfhoirmeach chun ábhar fuar a sheachaint ó dhul isteach
Déan scagadh amhábhar a neartú chun neamhíonachtaí a chosc ó mheascadh isteach

2. Saincheisteanna cobhsaíochta toisí

(1). Luaineacht toisí (tiús balla míchothrom, éagsúlacht trastomhais)


Feiniméan: Tá toisí an táirge éagobhsaí, mar shampla tiús bhalla míchothrom na bpíopaí, tiús luaineach plátaí, etc.
Cúiseanna:
Mar thoradh ar bheathú éagobhsaí bíonn luaineachtaí sa toirt easbhrúite
Luas tarraingthe neamhréireach agus luas easbhrúite
Fuarú míchothrom agus crapadh neamhréireach
Réitigh:
Bain úsáid as gléas beathaithe méadraithe chun beathú aonfhoirmeach a chinntiú
Coigeartaigh an luas tarraingthe chun é a shioncrónú leis an luas easbhrúite
An córas fuaraithe a bharrfheabhsú chun fuarú aonfhoirmeach a chinntiú

(2). Warping


Feiniméan: Lúbann, castar nó crapadh an táirge go míchothrom tar éis fuaraithe.
Cúiseanna:
Tá an ráta fuaraithe ró-tapa nó míchothrom
Tá crapadh ábhar mór, tá dáileadh strus inmheánach míchothrom
Tá éagothroime sreabhadh mar thoradh ar dhearadh múnla neamhréasúnach
Réitigh:
Bain úsáid as fuarú deighilte chun fuarú tobann a sheachaint
Roghnaigh ábhair crapadh íseal nó cuir líontóirí leis
Dearadh múnla a bharrfheabhsú chun cothromaíocht sreabhadh leá a fheabhsú

(3). Dúlagar crapadh


Feiniméan: Tá marcanna dúlagar nó crapadh le feiceáil ar dhromchla an táirge.
Cúiseanna:
Fuarú neamhleor, crapadh inmheánach as a dtagann titim dromchla Difríocht mhór tiús bhalla, crapadh níos soiléire i gcodanna balla tiubh
Réiteach:
An t-am fuaraithe a leathnú nó an teocht fuaraithe a laghdú Optamaigh struchtúr an táirge chun athrú tobann ar thiús an bhalla a sheachaint

3. Lochtanna maoine meicniúla

(1). Neart neamhleor


Feiniméan: Tá airíonna meicniúla an táirge (cosúil le neart teanntachta agus neart tionchair) níos ísle ná mar a bhíothas ag súil leis.
Cúiseanna:
Treoshuíomh iomarcach slabhraí móilíneacha (cosúil le síneadh iomarcach a fhágann go dtiocfaidh laghdú ar neart)
Neart táthú íseal (cosúil le droch-chomhleá le linn easbhrúite ilchainéil)
Díghrádú ábhartha nó dáileadh míchothrom breiseán
Réitigh:
Coigeartaigh luasanna easbhrúite agus tarraingthe chun síneadh iomarcach a sheachaint
Dearadh múnla a bharrfheabhsú chun tionchar na marcanna táthú a laghdú
Cinntigh go bhfuil an t-ábhar plaisteachaithe go hiomlán chun díghrádú a sheachaint

(2). Toughness laghdaithe (brittleness méadaithe)


Feiniméan: Éiríonn an táirge brittle agus seans maith do bhriseadh nó scoilteadh.
Cúiseanna:
Tá an teocht próiseála ró-íseal, rud a fhágann go bhfuil droch-plaisteachú ann
Tá an ráta fuaraithe ró-tapa, athruithe criostalaithe ábhartha
Aosú ábhar nó teip breiseán
Réitigh:
Méadú ar an teocht easbhrúite chun plaisteachú leordhóthanach a chinntiú
Úsáid ráta fuaraithe cuí chun fuarú tobann a sheachaint
Seiceáil cáilíocht amhábhar agus seachain úsáid a bhaint as sean-ábhair

4. Lochtanna a bhaineann le próiseas

(1). luaineachtaí easbhrúite (brú éagobhsaí, luaineachtaí aschuir)


Feiniméan: Tá luaineachtaí aschuir nó cáilíocht táirgí míchothrom mar thoradh ar bhrú easbhrúite éagobhsaí.
Cúiseanna:
Luas scriú éagobhsaí
Beathú lag (cosúil le feiniméan "idirlinne")
Athruithe ar shlaodacht leáite (amhail luaineachtaí teochta)
Réitigh:
Úsáid mótair servo chun luas scriú a rialú
Dearadh an hopper a bharrfheabhsú chun idirlinne a chosc
Rialú go docht ar an teocht chun slaodacht leá cobhsaí a chinntiú

(2). Díghrádú agus mídhath


Feiniméan: Téann dídhathú ábhair (amhail buí, dubhú) nó airíonna meicniúla in olcas.
Cúiseanna:
Bíonn dianscaoileadh ábhar mar thoradh ar theocht ró-ard easbhrúite
Bíonn róthéamh agus díghrádú ábhair mar thoradh ar aga coinneála rófhada
Bíonn róthéamh áitiúil mar thoradh ar chaitheamh scriú nó bairille
Réitigh:
Optamaigh socrú teochta chun róthéamh a sheachaint
Laghdaigh downtime chun coinneáil ábhair a chosc
Seiceáil go rialta caitheamh trealaimh

Nuacht
Infheistigh inár nEisbhrúiteoirí Scriú Cúpla Costas-Éifeachtach Chun Do Thoradh ar Infheistíocht a Mhéadú.
Déan Teagmháil Linn
  • Name
  • Email *
  • Message *