Córas Pelletizing Monaróir

Conas a dhéanann an córas pelletizing easbhrúiteoir scriú trastomhas agus cruth na millíní a rialú?
Déantar trastomhas na millíní a chinneadh go príomha ag oscailt an phláta bás atá suiteáilte ag deireadh an easbhrúiteora. Soláthraítear sraith de phoill a dháileadh go cothrom ar an pláta bás trína ndéantar an t-ábhar a easbhrú agus a ghearradh i millíní. Dá bhrí sin, trí thrastomhas na bpoll ar an pláta bás a choigeartú, is féidir trastomhas na millíní a rialú go díreach. Méadóidh luas an scriú a mhéadú nó an ráta beathaithe a mhéadú luas easbhrúite an ábhair nuair a fhanann an cró pláta bás gan athrú, rud a d'fhéadfadh na millíní a shíneadh sula ndéantar iad a ghearradh, rud a mhéadóidh fad na millíní, agus féadfaidh an trastomhas fanacht gan athrú nó beagán. laghdú. Dá bhrí sin, is gá an luas easbhrúite a choigeartú de réir an spriocmhéid millíní. Is féidir na millíní a ghearradh trí ghearradh scian uisce-fuaraithe, gearradh scian te nó gearradh scian rothlacha. Is gá seasamh, luas agus brú an fheiste gearrtha a rialú go beacht chun a chinntiú go ndéantar na millíní a ghearradh ag an suíomh cuí chun trastomhas millíní aonfhoirmeach a fháil.
Tá tionchar tábhachtach ag céimseata agus cumraíocht an scriú ar phróisis mheascadh, plaisteachaithe agus easbhrúite an ábhair. Trí athrú a dhéanamh ar chruth an tsnáithe scriú, páirc, meascán d'eilimintí scriú, etc., is féidir patrún sreafa agus brú easbhrúite an ábhair a choigeartú, rud a dhéanann difear do chruth na millíní. Mar shampla, trí úsáid a bhaint as eilimintí scriú le cumais mheasctha níos láidre is féidir feabhas a chur ar aonfhoirmeacht an ábhair agus cuidiú le cruth cáithníní níos rialta. Cé go rialaíonn an pláta bás trastomhas na gcáithníní go príomha, d'fhéadfadh go mbeadh éifeacht éigin ag a chruth freisin ar chruth deiridh na gcáithníní. Mar shampla, d'fhéadfadh úsáid a bhaint as cruth speisialta an poll a tháirgeadh cáithníní neamh-chruinn. Is gnách go mbíonn an éifeacht seo beag agus ní mór é a chomhordú le fachtóirí eile.
Is féidir le saintréithe fisiceacha agus ceimiceacha an ábhair difear a dhéanamh freisin ar chruth na gcáithníní. Mar shampla, d’fhéadfadh sé gur dóichí go gcruthóidh ábhair ard-slaodachta cruthanna fadaithe cáithníní le linn easbhrúite, agus d’fhéadfadh ábhair le slaodacht íseal cáithníní níos giorra a chruthú. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn córas pelletizing easbhrúite scriú á roghnú, is gá saintréithe an ábhair a mheas agus paraiméadair an trealaimh agus an phróisis a choigeartú dá réir sin. Is tomhas é slaodacht ar fhriotaíocht an ábhair le sreabhadh agus bíonn tionchar díreach aige ar iompar sreabhadh an ábhair san easbhrúiteoir scriú agus a chruth tar éis easbhrúite. Éilíonn ábhair ard-slaodacht níos mó lomadh agus brú chun sreabhadh le linn easbhrúite, rud a d'fhéadfadh an t-ábhar a shíneadh ag an orifice easbhrúite chun cáithníní fadaithe a fhoirmiú. I gcodarsnacht leis sin, is dóichí go mbeidh ábhair íseal-slaodachta easbhrúite i gcruth níos giorra.
Chomh maith le hairíonna fisiceacha agus ceimiceacha an ábhair, tá tionchar tábhachtach ag paraiméadair phróisis eile ar nós luas scriú, ráta beathaithe, dáileadh teocht bairille, brú easbhrúite, etc., ar chruth na gcáithníní. Ní mór na paraiméadair seo a chomhordú lena chéile chun an teaglaim is fearr a fhoirmiú chun a chinntiú go ndéantar an t-ábhar a phlaisteáil go hiomlán agus a mheascadh le linn an phróisis easbhrúite agus an iomarca síneadh nó dífhoirmiúchán lomadh á sheachaint.
Rialaíonn an córas gránú easbhrúite scriú trastomhas agus cruth na gcáithníní trí dhearadh teimpléid, rialú luas easbhrúite, coigeartú meicníochta scoite, agus leas iomlán a bhaint as scriú agus paraiméadair phróisis. In iarratais phraiticiúla, tá gá le coigeartú solúbtha agus leas iomlán a bhaint de réir ábhair shonracha agus riachtanais táirgthe.